鎢鋼硬質合金的發展趨勢

鎢鋼硬質合金具備很高的強度、抗壓強度、耐磨性能和耐蝕性，被稱作“工業生產牙”，用以生產制造切削刀具、刀具、鈷具和耐磨損零部件，廣泛運用于軍用、航空航天、機械加工制造、冶金工業、石油鉆井、礦山開采工具、電子器件通信、工程建筑等行業，隨著中下游產業鏈的發展趨勢，硬質合金市場的需求持續增加。而且將來高新科技武器生產制造、尖端科學技術性的發展及其核能源的迅速發展趨勢，將不斷強化對高科技含量和高品質可靠性的硬質合金商品的要求。

鎢鋼硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具使用壽命高5～80倍。生產制造模貝、測量儀器，使用壽命比碳素工具鋼高20～150倍?？摄@削50HRC上下的硬質的原材料。鎢鋼硬質合金還可以用來制做鑿孔工具、開采工具、勘探工具、精確測量測量儀器、耐磨損零件、金屬材料模具、氣缸內襯、精密機床、噴頭、五金模具（如拉絲模、地腳螺栓模貝、螺帽模貝、及其各種各樣標準件模貝，硬質合金的優質特性逐漸取代了之前的鋼材模貝）。

硬質合金對碳化鎢WC粒度分布的規定依據不同用途的硬質合金選用不同粒度分布的WC(碳化鎢)。硬質合金切削工具：例如切腳機刀頭、V-CUT刀等深度加工合金選用極細、亞細、細顆粒WC，粗加工合金選用中顆粒WC，作用力鉆削和超重型鉆削的合金選用中、粗顆粒WC做原材料；礦山開采工具：巖石強度高，沖擊性負載大，選用粗顆粒WC，巖石沖擊性小沖擊性負載小選用中顆粒WC做原材料；耐磨損零件：當注重其耐磨性能、抗壓強度和表層光滑度時，選用極細、亞細、細、中顆粒WC做原材料，耐沖擊工具選用中、粗顆粒WC原材料為主